小型移動(dòng)式輸送機(jī)與固定式相比,結(jié)構(gòu)有何簡(jiǎn)化?
作者:中輸輸送機(jī) | 發(fā)布時(shí)間:2025-10-12 |
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在工業(yè)生產(chǎn)與物流搬運(yùn)場(chǎng)景中,輸送機(jī)按安裝方式可分為固定式與小型移動(dòng)式兩類。固定式輸送機(jī)需與地面、廠房結(jié)構(gòu)固定連接,適用于長(zhǎng)期、固定路線的物料輸送;而小型移動(dòng)式輸送機(jī)以“靈活移動(dòng)、快速部署”為優(yōu)勢(shì),多用于臨時(shí)搬運(yùn)、多工位切換等場(chǎng)景。為適配移動(dòng)需求,其結(jié)構(gòu)在固定式基礎(chǔ)上進(jìn)行了多維度簡(jiǎn)化,既降低了設(shè)備重量與體積,又保證了基礎(chǔ)輸送功能,具體簡(jiǎn)化方向如下:
一、支撐結(jié)構(gòu):從“固定剛性框架”到“輕量化可折疊支架”
固定式輸送機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)為剛性焊接框架,需通過地腳螺栓與地面或混凝土基礎(chǔ)固定,框架材質(zhì)多為厚壁型鋼(如10#、12#槽鋼),部分大型設(shè)備還需增設(shè)加強(qiáng)筋、斜撐桿,確保長(zhǎng)期運(yùn)行中無位移、無變形。這種結(jié)構(gòu)雖穩(wěn)定性強(qiáng),但重量大、無法移動(dòng),且安裝時(shí)需進(jìn)行基礎(chǔ)施工,周期長(zhǎng)達(dá)數(shù)天。
小型移動(dòng)式輸送機(jī)則采用輕量化可折疊支架,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化體現(xiàn)在三方面:一是材質(zhì)選擇更輕薄,多使用薄壁鋁合金型材或輕型槽鋼(如5#、6.3#槽鋼),重量較固定式降低40%-60%,單人即可推動(dòng);二是支架可折疊或伸縮,例如輸送帶長(zhǎng)度可通過抽拉式支架調(diào)整(常見范圍3-10m),不用時(shí)可折疊成1-2m的緊湊尺寸,便于存儲(chǔ)與運(yùn)輸;三是取消固定基礎(chǔ),底部替換為帶剎車的萬向輪(通常為4-6個(gè)),既滿足移動(dòng)需求,又能在使用時(shí)通過剎車固定位置,無需復(fù)雜安裝,10-15分鐘即可完成部署。
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二、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):從“多組件復(fù)雜傳動(dòng)”到“集成化簡(jiǎn)易驅(qū)動(dòng)”
固定式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒、張緊裝置等多組件構(gòu)成,部分大功率設(shè)備還需配備變頻器、過載保護(hù)裝置,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。例如,電機(jī)通過聯(lián)軸器與減速器連接,減速器輸出軸再與驅(qū)動(dòng)滾筒對(duì)接,張緊裝置需單獨(dú)設(shè)置重錘或螺旋張緊機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)輸送帶張力,整個(gè)系統(tǒng)占用空間大,維護(hù)時(shí)需逐一檢查各部件配合間隙。
小型移動(dòng)式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)則高度集成,簡(jiǎn)化關(guān)鍵是“減少組件、縮短傳動(dòng)鏈”:一是采用電機(jī)與驅(qū)動(dòng)滾筒一體化設(shè)計(jì),將電機(jī)直接安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒端部,通過齒輪或皮帶直接驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),省去聯(lián)軸器、減速器等中間部件,傳動(dòng)效率提升至90%以上,同時(shí)減少故障點(diǎn);二是張緊裝置簡(jiǎn)化為手動(dòng)螺旋張緊,通過調(diào)節(jié)滾筒兩端的螺栓即可微調(diào)輸送帶張力,無需重錘機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)更緊湊;三是電機(jī)功率小型化,多選用0.5-3kW的單相或三相異步電機(jī),體積小、重量輕,部分設(shè)備還可使用蓄電池供電,擺脫電線束縛,進(jìn)一步增強(qiáng)移動(dòng)性。
三、輸送帶調(diào)節(jié)裝置:從“多維度準(zhǔn)確調(diào)節(jié)”到“基礎(chǔ)跑偏校正”
固定式輸送機(jī)為應(yīng)對(duì)長(zhǎng)期、高負(fù)荷運(yùn)行,需配備多維度調(diào)節(jié)裝置:一是托輥組可通過螺栓調(diào)整高度與角度,例如槽型托輥組的槽角可在20°-35°間調(diào)節(jié),適應(yīng)不同物料特性;二是設(shè)置專門的跑偏校正裝置,如調(diào)心托輥組、側(cè)向?qū)л?,?dāng)輸送帶跑偏時(shí)可自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整,避免摩擦損傷;三是輸送帶接頭多采用硫化接頭,接頭強(qiáng)度高、密封性好,需專業(yè)工具與技術(shù)操作。
小型移動(dòng)式輸送機(jī)的輸送帶調(diào)節(jié)裝置大幅簡(jiǎn)化,保留基礎(chǔ)功能:一是托輥組固定化,多采用平行托輥或固定槽角的槽型托輥(槽角多為25°或30°),無需調(diào)整高度與角度,減少調(diào)節(jié)部件;二是跑偏校正簡(jiǎn)化為手動(dòng)調(diào)偏,通過輕微調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒的兩端位置(如擰動(dòng)滾筒兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓),即可糾正輕微跑偏,省去復(fù)雜的調(diào)心托輥組;三是輸送帶接頭采用卡扣式或螺栓連接,無需硫化設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)10-20分鐘即可完成接頭安裝或更換,雖接頭強(qiáng)度略低于固定式,但滿足小型設(shè)備的短期、輕負(fù)荷使用需求(通常輸送量≤50t/h)。
四、輔助功能組件:從“全場(chǎng)景適配組件”到“關(guān)鍵功能保留”
固定式輸送機(jī)為適配復(fù)雜工況,配備大量輔助功能組件:如物料導(dǎo)流裝置(進(jìn)料斗、卸料溜槽)、防塵罩、除雜裝置(磁鐵分離器、篩網(wǎng))、料位傳感器等,部分食品、化工行業(yè)設(shè)備還需加裝清洗裝置、防爆組件,這些組件使設(shè)備功能全,但也增加了成本與維護(hù)工作量。
小型移動(dòng)式輸送機(jī)則聚焦“基礎(chǔ)輸送”,輔助組件大幅精簡(jiǎn):一是保留簡(jiǎn)易進(jìn)料斗或無進(jìn)料裝置,卸料端無需復(fù)雜溜槽,直接通過輸送帶傾斜角度控制卸料位置;二是取消防塵罩、除雜裝置等非必需組件,若需防塵,可搭配簡(jiǎn)易塑料防塵簾,成本為固定式防塵罩的1/10;三是傳感器保留基礎(chǔ)的急停按鈕,省去料位、溫度等監(jiān)測(cè)元件,降低設(shè)備成本與操作復(fù)雜度,更適合非專業(yè)人員快速上手。
五、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的優(yōu)勢(shì)與適用場(chǎng)景
小型移動(dòng)式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化并非“功能縮水”,而是“按需精簡(jiǎn)”,優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在三方面:一是靈活性高,可根據(jù)物料搬運(yùn)需求隨時(shí)調(diào)整位置,適配倉庫補(bǔ)貨、車間工序切換、戶外臨時(shí)裝卸等場(chǎng)景;二是成本低,簡(jiǎn)化后的設(shè)備制造成本為同規(guī)格固定式的30%-50%,且無需安裝基礎(chǔ),初期投入大幅降低;三是維護(hù)便捷,組件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,日常維護(hù)需檢查電機(jī)、輸送帶張力、萬向輪狀態(tài),無需專業(yè)技術(shù)人員。
需注意的是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化也使小型移動(dòng)式輸送機(jī)存在局限性:輸送量較?。ㄍǔ!?00t/h)、運(yùn)行速度較慢(≤1.5m/s)、不適用于高溫(>80℃)、腐蝕性等惡劣環(huán)境,因此更適合輕負(fù)荷、臨時(shí)或間歇性的物料輸送場(chǎng)景,如糧食裝卸、快遞分揀、小型工廠工序間搬運(yùn)等;而固定式輸送機(jī)則更適用于大型礦山、港口、化工等長(zhǎng)期、連續(xù)、高負(fù)荷的輸送需求。